Hej tam! Jestem dostawcą drutu ER70S 6 i dzisiaj chcę porozmawiać o niezbyt dobrych aspektach używania tego drutu. Nie zrozumcie mnie źle, drut ER70S 6 jest bardzo popularny w świecie spawania, ale jak wszystko, ma swoje wady.
Na początek porozmawiajmy o problemie rozprysków. Kiedy używaszSolidny drut spawalniczy ER70S-6 Vulcan Mig, możesz zauważyć, że tworzy się spora ilość odprysków. Odpryski to małe kropelki stopionego metalu, które odlatują podczas procesu spawania. To nie tylko ból oczu; może to być również prawdziwy ból szyi. Krople te mogą wylądować na otaczającym obszarze roboczym, a jeśli ostygną i przylgną, ich czyszczenie będzie trudne. Być może będziesz musiał poświęcić dodatkowy czas na ich szlifowanie lub odłupywanie, co oznacza więcej pracy i więcej czasu w pracy. I nie oszukujmy się, czas to pieniądz w branży spawalniczej.
Kolejna wada związana jest z pracą drutu w określonych pozycjach. 6-drutowy drut ER70S najlepiej nadaje się do spawania w płaskich i poziomych pozycjach. Kiedy spróbujesz użyć go do spawania pionowego lub nad głową, sprawy mogą się nieco skomplikować. W pozycjach pionowych lub nad głową, jeziorko stopionego materiału jest zwykle trudniejsze do kontrolowania. Drut może nie osadzać metalu tak gładko, jak byś sobie tego życzył, co może skutkować nierównymi ściegami spoiny. Ten brak kontroli może prowadzić do wad spoin, takich jak podcięcie lub porowatość. Podcięcie ma miejsce, gdy metal nieszlachetny wzdłuż krawędzi spoiny zostaje zbyt mocno wytopiony, pozostawiając rowek. Z drugiej strony porowatość to obecność małych otworów w spoinie, które mogą osłabić ogólną wytrzymałość złącza.
Należy również wziąć pod uwagę odporność na korozję drutu ER70S 6. Chociaż zapewnia pewien poziom ochrony przed rdzą i korozją, nie jest najlepszy w branży. Jeśli spawane części będą wystawione na działanie trudnych warunków, takich jak obszary o dużej wilgotności lub miejsca z dużą ilością środków chemicznych, spoiny mogą z czasem zacząć korodować. Może to zagrozić integralności konstrukcji i może wymagać dodatkowej powłoki lub konserwacji, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
Porozmawiajmy teraz o kosztach.ER70S 6-żyłowy lut z rdzeniem stałymmoże być nieco droższy w porównaniu do niektórych innych drutów spawalniczych. Jeśli prowadzisz operację spawania na dużą skalę, koszty mogą naprawdę wzrosnąć. Należy wziąć pod uwagę nie tylko koszt samego drutu, ale także koszt usuwania odprysków, potencjalne poprawki spowodowane defektami spoin i dodatkową konserwację, jeśli problemem stanie się korozja. Wszystkie te dodatkowe koszty mogą pochłonąć Twoje marże zysku.
Kolejną wadą jest wrażliwość drutu na zanieczyszczenia. Drut ER70S 6 jest dość wrażliwy na olej, smar i rdzę na metalu nieszlachetnym. Jeśli powierzchnia spawanego metalu nie zostanie odpowiednio oczyszczona, może to prowadzić do złej jakości spoiny. Zanieczyszczenia mogą powodować porowatość, pęknięcia lub inne wady spoiny. Zatem trzeba poświęcić dodatkowy czas i wysiłek na wstępne czyszczenie metalu, co ponownie zwiększa całkowity czas i koszt projektu spawalniczego.
Jeśli chodzi o dymy spawalnicze, drut ER70S 6 może wytwarzać dość nieprzyjemne dymy. Opary te zawierają różne metale i substancje chemiczne, które w przypadku wdychania mogą być szkodliwe dla zdrowia. Spawacze muszą mieć zapewnione odpowiednie systemy wentylacji, aby się chronić. Jednak konfiguracja i konserwacja takich systemów wentylacyjnych może być kosztowna, szczególnie w przypadku mniejszych spawalni. Nawet przy wentylacji nadal istnieje ryzyko narażenia, jeśli system nie działa prawidłowo.
Czasami problemem może być także podawanie drutu. Czasami może nie przechodzić płynnie przez uchwyt spawalniczy. Może to wynikać z różnych przyczyn, takich jak załamania drutu lub problemy z mechanizmem podajnika drutu. Jeśli drut nie jest podawany prawidłowo, może to powodować niespójne spoiny. Mogą pojawić się obszary, w których spoina jest zbyt cienka lub zbyt gruba, co może mieć wpływ na wytrzymałość i wygląd złącza.
Wiem, że mówiłem o tych wszystkich wadach, ale należy pamiętać, że drut ER70S 6 nadal ma swoje miejsce w branży spawalniczej. Jest to niezawodny drut do wielu typowych zastosowań spawalniczych, szczególnie w pozycjach płaskich i poziomych. A jeśli jesteś świadomy jego ograniczeń, możesz podjąć kroki w celu złagodzenia problemów.
Jeśli jesteś na rynku drutu spawalniczego i rozważasz zastosowanie ER70S 6, z przyjemnością porozmawiam z Tobą. Możemy omówić Twoje specyficzne potrzeby i sprawdzić, czy ten przewód jest odpowiedni dla Twoich projektów. Być może uda nam się znaleźć sposób na obejście wad i maksymalne wykorzystanie zalet tego przewodu. Jeśli masz jakieś pytania lub jesteś zainteresowany zakupem, nie wahaj się z nami skontaktować. Porozmawiajmy i zobaczmy, jak możemy sprawić, że Twoje projekty spawalnicze odniosą sukces.
Referencje
- Podręcznik spawania, Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze
- Praktyczna inżynieria spawalnicza, John R. Davis